FDM 3D-utskriftstjänst

Snabb, pålitlig och kostnadseffektiv prototypframtagning och produktion

Om FDM 3D-utskrift

Fused Deposition Modeling (FDM) är en kraftfull teknik inom 3D-utskrift. Med material som spänner från konsumentplast i alla RAL-färger till metallersättande polymerer för flyg- och medicinska tillämpningar kan FDM lösa nästan alla projekt. Tillsammans med RapAdd MFG:s egenutvecklade helautomatiserade produktionslinjer spelar det ingen roll om ni behöver en enstaka prototyp eller 10 000 slutprodukter – vi levererar inom dagar till ett pris som tidigare var otänkbart inom additiv tillverkning.

FDM 3D-utskriftsprocess

Exempel på användningsområden

Fixturer och verktyg

Industri
Fixturer och verktyg

Utveckla och leverera snabbt anpassade fixturer och verktyg till er produktionslinje. Med vår automatiserade FDM-produktion kan vi leverera stora volymer på bara en dag.

Snabb prototypframtagning

Produktdesign
Snabb prototypframtagning

När ni utvecklar en ny produkt är hastighet och time-to-market avgörande. Med FDM-utskrift från RapAdd håller ni deadlines utan att spräcka budgeten.

Massproduktion

Konsument
Massproduktion

Oavsett om ni behöver 1, 100 eller 10 000 enheter kan våra automatiserade FDM-linjer producera era detaljer på dagar utan några verktygskostnader.

Automatiserat produktionsflöde

Helt automatiserad produktionspipeline

  1. Automatiserad filanalys och optimering för utskriftsbarhet

  2. Utskriftsjobbet köas till nästa tillgängliga maskin

  3. Era detaljer skrivs ut. Automatiskt. Inga människor inblandade

  4. Automatisk borttagning av stöd och ytfinish

  5. Kvalitetsinspektion med datorseende

  6. Packning och utskick

Fördelar och begränsningar

Fördelar

  • Låga kostnader för både prototyper och massproduktion
  • Kort ledtid möjliggör snabb iteration under prototypfasen
  • Brett materialutbud, inklusive ingenjörsplaster
  • Produktion i realtid med övervakning och kvalitetskontroll

Begränsningar

  • Synliga lagerlinjer kan kräva efterbearbetning för släta ytor
  • Stödstrukturer behövs för överhäng och komplexa geometrier

Tillgängliga material

Laddar material...

Exempelutskrifter

Initiala prototyper
Fordonskapsling
Modeartikel
Mekaniska delar

Designriktlinjer

FDM (Fused Deposition Modeling)

Plast‑extrudering lager för lager

Riktlinjebild för FDM (Fused Deposition Modeling): Minsta väggtjocklek (utan stöd)

Minsta väggtjocklek (utan stöd)

1.2 mm

Riktlinjebild för FDM (Fused Deposition Modeling): Minsta väggtjocklek (med stöd)

Minsta väggtjocklek (med stöd)

0.8 mm

Riktlinjebild för FDM (Fused Deposition Modeling): Minsta detaljstorlek

Minsta detaljstorlek

1.0 mm

Riktlinjebild för FDM (Fused Deposition Modeling): Minsta hålstorlek

Minsta hålstorlek

1.5 mm

Riktlinjebild för FDM (Fused Deposition Modeling): Toleranser

Toleranser

±0.3 mm (±0.15 mm with post-processing)

Riktlinjebild för FDM (Fused Deposition Modeling): Minsta textstorlek

Minsta textstorlek

2.0 mm height, 0.6 mm depth

Riktlinjebild för FDM (Fused Deposition Modeling): Minsta tappstorlek

Minsta tappstorlek

3.0 mm diameter

Riktlinjebild för FDM (Fused Deposition Modeling): Max överhäng

Max överhäng

45° without support

Riktlinjebild för FDM (Fused Deposition Modeling): Lagerhöjd

Lagerhöjd

0.2 mm

Teknik jämförelse

Jämför våra additiva tillverkningsteknologier utifrån nyckelprestanda för att välja bästa lösning för era projektkrav.

Prestandamatris för tekniker

KriterierFDMSLADLPSLSPolyjetDMLS/SLM
Kostnad per del
$
$$
$$$
$$
$$$$
$$$$$
Ytkvalitet
Bra
Utmärkt
Utmärkt
Mycket bra
Utmärkt
Utmärkt
Noggrannhet
±0.3mm
±0.15mm
±0.1mm
±0.2mm
±0.1mm
±0.15mm
Materialvariation
Mycket hög
Medel
Hög
Medel
Hög
Begränsad
Byggvolym
Stor
Mycket stor
Liten
Medel
Medel
Liten
Stöd behövs
Ja
Ja
Ja
Nej
Ja
Ja
Efterbearbetning
Minimal
Måttlig
Måttlig
Måttlig
Måttlig
Omfattande
Multimaterial
Begränsad
Nej
Nej
Nej
Ja
Nej
Utmärkt
Bra
Kräver bedömning

Redo att starta ert projekt?

Ladda upp era filer nu för direkt prissättning över alla våra teknologier, eller prata med vårt ingenjörsteam för en skräddarsydd konsultation.

Frågor om vilken teknik som är rätt för ert projekt?Kontakta vårt tekniska team